PE护套电缆料生产线_PE护套电缆料造粒机_佳德塑机

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冷却方式 时收缩更急剧，导致护 套外层已冷却定型，而内层电缆料还处于高温未定型状态，进而埋下应力集中的隐患，甚至终导致电缆外护套的应力开裂。为减少生产过程中的应力集中，建议在护套挤出过程中，采用分段冷却的方式进行冷却。如热水冷却（循环水）—温水冷却—空气冷却—冷水冷却。在电缆冷却过程中，尤其要注意的一点是：从模口出来后进入水槽的电缆，浸泡在冷却水中，否则除应力集中问题外，还可能在电缆表面出现一系列的小圆点，PE护套电缆料生产线_PE护套电缆料生产线_佳德塑机使电缆外护套的表面出现坑坑洼洼，影响电缆外观.如乙烯-醋酸乙烯（EVA）树脂］中添加大量的无机填充剂或有机化合物，以满足燃烧发烟量少、无卤、环保、阻燃等性能。但由于低烟无卤电缆料填充量大，熔料的粘度也比较大，生产中螺杆旋转剪切，以及低分子物之间、低分子物与螺杆、机筒之间及低分子物与高聚物之间的摩擦比其他电缆材料严重，会产生大量的热，使挤出机温度迅速升高，易使阻燃剂提前分解，产生气孔。通常，低烟无卤电缆料在80℃就会软化，在100～160℃即可挤出。而部分厂家的产品使用EVA比例较高，熔料粘度大，PE护套电缆料生产线_PE护套电缆料生产线_佳德塑机挤出需要较高温度。不熟悉情况的电缆厂挤出电缆时如低温低速，会造成生产速度下降，效率降低，同时材料的各项性能也 不能充分地显现。 2挤出设备 电线电缆挤塑成型设备基本和通用的是单 螺杆挤出机。螺杆是挤出机的主要部件，关系到挤出机的应用范围和生产效率。鉴于低烟无卤电缆料填充高，生产中，因剪切而产生热量多，这就需要一个较好的冷却系统来冷却降温。同时，与电缆相对应的挤出模具也是电缆挤出成功的关键。2.1 螺杆 电线电缆挤出设备的主要部件是螺杆，它关系到挤出机的应用范围和生产效率，为适应不同塑料加工的需要，螺杆的型式有许多种。